铜表面处理剂功能:1:铜化学抛光剂 CJX-503 是一款以双氧水为主要原料的光亮型抛光剂,主要作用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光,能够分解铜件表面的氧化皮,同时促使铜件表面统一光亮的效果。产品里面添加双氧水稳定成分,能够有效控制双氧水的分解,保证药剂使用的统一稳定。2:产品不含盐酸、硝酸、铬酸、磷酸、氢氟酸等成分,操作时候无挥发性刺鼻气味,也没有黄烟成分,无铬酸,抛光后亮度不错,色泽饱满,表面平整。
表面处理剂使用说明:开槽:将本品与纯净水按照 1:2~3 兑水 黄铜1:2 ,紫铜1:3(建议用纯净水为佳)稀释即可使用。抛光液对设备无复杂要求,只需选塑料容器或不锈钢作为抛光槽体,塑料槽选用 PVC 或 PP 类材质制作槽体,大小视产能需要。假如生产量特别大,那需要做恒温设计,尽可能确保生 产过程中溶液温度稳定、均匀(因在生产过程中,槽液会放热而引起升温)。
表面处理剂具体使用方法:配置抛光液并加温至 45~50℃,黄铜温度 45,紫铜温度 50 度,把前面清洗好的铜件放进抛光液中时间 1-3 分钟后取出,流动自来水冲干净。这个时候铜件外观形成棕色透亮的氧化膜。下一步铜件放入到退膜液中或者5%稀硫酸溶液中浸泡约 8-15 秒 进行退膜都可,退完后的铜件非常光亮即可达到要求
铜处理剂注意事项:
1. 抛光时间可根据需要适当延长,不会发生过腐蚀现象,因为产品的表面会自动 形成氧化膜进行保护,这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色,该氧化膜均匀,光亮,透明度好,其抛光质量就好;
2. 若产品光亮度不够,可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次;
3. 抛光液的温度至关重要,以 45℃-50℃为适宜.当温度低于 40℃时可能会引起光亮度不足;
4、铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长,膜退尽则取出,否则容易造成变色或消光,对于部分铸件抛光后有挂灰的情况,可以向槽液中添加 0.1%的 NaF 进行消除或在脱膜后置于 退膜液中浸泡 1~3 分钟除去挂灰露出光亮的表面.
铜处理液废水处理方案:
当产生废液时,先将废液加热煮沸以分解槽液中的双氧水,然后再排放到处理池,加入
NaOH 及适量的絮凝剂,使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀,然后根据排放标准进行处理
铜材发绿了用铜材化学抛光液抛亮